大野耐一的现场管理（白金版）

内容简介

书中讲述的内容正是丰田汽车公司从全球汽车业的不景气及日本汽车业落后于美国同行业水平10倍的困境中脱颖而出的全记录，因此，对处于同样境遇的中国企业有很高的参考价值。现行的“丰田生产方式”与当时的“大野方式”有许多方面已经有所差异，甚至背道而驰，现行的“丰田生产方式”被赋予了更多的日本的文化以及民族精神的内涵，对中国的企业不能百分百适用。因此，本书的最大意义在于使中国的企业以及中国的生产管理者能够看到原始、最朴实的“丰田生产方式”，取其精华，去其糟粕，探索出适合我国国情的管理方法。

目  录

推荐序

译者序

再版序言

初版序言

第1章　君子豹变 ∥ 1

第2章　出现错误，坦诚承认 ∥ 6

第3章　错觉降低效率 ∥ 10

第4章　失败要以眼见为实 ∥ 16

第5章　潜藏在常识中的错觉 ∥ 20

第6章　数学计算的误区 ∥ 24

第7章　不要害怕损失机会 ∥ 30

第8章　限量经营即低成本生产 ∥ 34

第9章　库存减少，半成品反增 ∥ 37

第10章　量产就是低成本的错觉 ∥ 43

第11章　无效率的动作不是工作 ∥ 48

第12章　农耕民族更偏好库存 ∥ 54

第13章　减产也可以提高生产率 ∥ 58

第14章　景气时也应该考虑合理化 ∥ 64

第15章　准时化生产 ∥ 67

第16章　丰田佐吉翁的“自化”思想 ∥ 71

第17章　以提高10倍以上的生产率为目标 ∥ 75

第18章　超级市场方式 ∥ 80

第19章　丰田独创的“看板方式” ∥ 84

第20章　从巴西工厂学来的换模锻造方法 ∥ 90

第21章　合乎道理才能称为“合理化” ∥ 96

第22章　机器应该能够随时被停止 ∥ 100

第23章　怎样以低成本生产 ∥ 104

第24章　不引进时下流行的机器人设备 ∥ 109

第25章　工作就是和下属比智慧 ∥ 114

第26章　没有主管的事务现场 ∥ 117

第27章　合理化要不断地进行 ∥ 121

第28章　困境激发智慧 ∥ 124

第29章　成为值得信赖的“亲人” ∥ 127

第30章　整理·整顿·清扫·清洁·教养 ∥ 131

第31章　改善应该按顺序进行 ∥ 136

第32章　可动率与稼动率 ∥ 145

第33章　生产技术与制造技术的差异 ∥ 150

第34章　成本计算的陷阱 ∥ 154

第35章　“豆沙馅饼”方式 ∥ 157

第36章　降低成本唯有依靠生产现场 ∥ 162

第37章　应以最短时间为标准时间 ∥ 168